由于垃圾焚燒成分比較復(fù)雜,焚燒而產(chǎn)生的煙氣有很多的有害物質(zhì),不符合我國的排放標準,其中垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣,主要有害成分有:粉塵、酸性氣體、重金屬、二噁英一類的物質(zhì)。垃圾焚燒爐除塵器對于粉塵的處理效果是99%,可以確保垃圾焚燒煙氣可以達到排放標準。除塵設(shè)備具有運行穩(wěn)定、管理操作方便、除塵效率高、適應(yīng)性比較強的特點,所以能夠廣泛的應(yīng)用。
垃圾焚燒爐除塵器的除塵效果主要看選擇的風量以及布袋的材質(zhì)選擇,設(shè)計人員對于布袋的性能以及選擇上面,仔細考量了這些布袋材質(zhì),選擇適合的布袋,用于垃圾焚燒爐除塵器。
垃圾焚燒爐除塵器除塵原理
含塵煙氣進入中箱體下部,在擋風板形成的予分離室內(nèi),大顆粒粉塵因慣性作用落入灰斗,煙氣沿擋風板向上到達濾袋,粉塵被阻留在濾袋外面,干凈煙氣進入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和上箱體由排風口排出。 濾袋表面的粉塵不斷增加,導致壓力降的不斷增加,在壓力降增加到一設(shè)定值時,微差壓控制器發(fā)出信號,控制柜令噴吹系統(tǒng)開始工作。壓縮空氣從集氣箱按順序經(jīng)脈沖閥和噴吹管上的噴嘴向濾袋內(nèi)噴射,濾袋因此而急驟膨脹,在產(chǎn)生的加速度和反向氣流的作用下,附于袋外的粉塵脫離并落入灰斗,粉塵由卸灰閥排出。噴吹一次的持續(xù)時間為0.065~0.1秒,噴吹結(jié)束后,濾袋立即恢復(fù)過濾狀態(tài)。 脈沖閥為雙膜片直通結(jié)構(gòu),其噴吹輸出口為雙扭線形式。當控制儀發(fā)出信號時,使電磁閥開啟,小膜片動作。使兩膜片間的空腔卸壓,大膜片即動作,開放輸出口,實現(xiàn)噴吹。當控制儀信號消失時,電磁閥即關(guān)閉。小膜片和大膜相繼關(guān)閉,停止噴吹。