單機除塵器以除塵器效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小以及可以方便移動的特點，單機除塵器廣泛應用在化工、冶金、建筑、打磨車間等行業(yè)的除塵當中，那么單機除塵器的清灰方式有哪幾種呢？下面跟小編去了解一下。

 

單機除塵器的清灰方法主要分為機械振打、機械反吹、脈沖噴吹等清灰方式。下面我們來詳細介紹這幾種清灰方式。

 

單機除塵器利用機械振打裝置或是搖動懸吊除塵器布袋的框架，是除塵器布袋產(chǎn)生振動把灰塵清掉，一般情況下除塵器布袋在頂部施加振動。使除塵器布袋垂或水平振動，采用電機帶偏心輪，帶動連桿使除塵器布袋抖動而清理沾在除塵器布袋外表面的灰塵。清灰機構(gòu)的控制分自控和手控兩種；自控即風機連續(xù)工作，振打清灰可按要求自行驚醒；手控即風機停止后，清灰機構(gòu)自動工作，數(shù)十秒后自動停止。以頂部為主要的振動清灰，每分鐘振動可達數(shù)百次，使粉塵脫落入灰斗中。這種機械振打的清灰裝置比較簡單，運轉(zhuǎn)可靠，但是清灰作用較弱，粉塵量不能太大。

 

單機除塵器反吹風方式同時也稱反吹氣流或逆壓清灰方式，這種清灰方式利用閥門自動調(diào)節(jié)，反吹清灰法多用內(nèi)濾式，由于反向氣流和逆壓得作用，將圓筒形除塵器布袋壓縮成星形斷面并使之產(chǎn)生反向風速和振動而使沉積的粉層塵脫落。因為是內(nèi)濾式，所以要適當?shù)卣{(diào)整除塵器布袋的拉力，使除塵器布袋的變形收縮不過大也不過小。為此在除塵器布袋長度方向上隔距離加一金屬環(huán)，控制除塵器布袋的變形，使清灰作用比較均勻地分布到整個除塵器布袋上。在清灰期間，多進行兩次以上反吹的清灰過程。這種清灰方式大多使用編織布濾料如729濾布，對于比較容易清落的粉塵也可使用過濾粘類濾料。反向氣流的產(chǎn)生，對付壓式是關閉出口側(cè)閥門，打開反吹風閥門，由大氣或者風機排出管道吸入氣體而形成反向氣流：對于正壓式，則關閉灰斗入口側(cè)閥門，打開反吹風閥門，由通往風機的入風管道吸入大氣而形成反向氣流。為增向反吹效果，也有安設專門小型風機的形式。反吹清灰方式的清灰作用比較弱，比振動清灰方式對濾布的損傷作用要小，因此，玻璃纖維濾布多采用這種清灰方式。

 

 

 

這種單機除塵器應用的為廣泛，固定除塵器布袋用的多孔板（花板）設在除塵器箱體的上部，在每排濾袋的上方有一噴吹管，噴吹管上對著每一除塵器布袋的中心開一壓氣噴射孔（嘴），噴吹管的另一端與脈沖閥、控制閥等組成的脈沖控制系統(tǒng)及壓縮空氣儲氣罐相連接，根據(jù)規(guī)定的時間或阻力值，按自動控制程序進行脈沖噴吹清灰。除塵器布袋通常采用外率式，里面含有除塵器骨架作為支撐，粉塵被捕集而沉降在除塵器布袋的外表面。清灰時的一瞬間，當高速噴射氣流通過濾袋頂時，能誘導幾倍于噴射氣量的空氣，一起吹向除塵器布袋內(nèi)部，形成空氣波，使除塵器布袋由上向下產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，產(chǎn)生很強的清落粉塵的作用。脈沖周期可以調(diào)整，一般為1分鐘到幾分鐘。 根據(jù)脈沖噴吹氣流與凈化氣流的流動方向，有順噴式、逆噴式和對噴式三種方式。順噴式為兩種氣流方向一致，凈化后清潔空氣由除塵器布袋底部排出：對噴式實際是把除塵器布袋分為兩部分，一半對噴，另一半順噴。這種清灰作用較強，清灰的效果較好，可以提高過濾風速，強度和頻率都是可以調(diào)節(jié)的。