布袋除塵器的初運行是指布袋除塵器在開始使用后兩個月之內的運行，布袋除塵器在這兩個月是很容易發(fā)生狀況的時候，只有我們及時的發(fā)現(xiàn)問題并排除，才能夠達到布袋除塵器穩(wěn)定運行的目的。
1、調整處理風量
    有的時候為了穩(wěn)定除塵布袋的壓力損失，布袋除塵器在運行初期經(jīng)常采用大幅度的提高處理風量的辦法，讓氣體暢通無阻的流過布袋。此時如果風機的電機過載，可用總閥門調節(jié)風量，因為這種情況快則幾分鐘，慢則好幾天才能恢復正常。所以，在開始時盡量觀察壓力計，也可以從控制盤上電流表的讀數(shù)推算出相應的風量值。
2、溫度的控制
    布袋除塵器在處理常溫氣體時一般不會遇到什么問題，但是，如果處理高濕的氣體時，除塵器在開始運行時，，若不預熱，除塵濾袋容易打濕，網(wǎng)眼會嚴重堵塞，甚至無法運行。另外，濾袋若不充分干燥，往往出現(xiàn)結露現(xiàn)象。準確預測袋式除塵器的露點是困難的，因此須注意由于結露而造成的濾料網(wǎng)眼堵塞和除塵器機殼內表面的腐蝕問題。
3、壓縮空氣壓力調整
    氣動閥控制的反吹風袋式除塵器和脈沖噴吹袋式除塵器，都以壓縮空氣為動力完成清灰過程。把壓縮空氣調整到設計壓力和氣量，才能_除塵器正常啟動和運轉。
4、除塵效率
    濾袋上形成一層粉塵吸附層后，除塵濾袋的除塵效率應當好。這時，由于初期處理風量增加，袋式除塵器處于不穩(wěn)定狀態(tài)。因而測定除塵效率盡量好從運行若干天或五個月以后進行較好。在穩(wěn)定狀態(tài)下，顆粒很細的低濃度粉塵其除塵效率一般在 99.5% 以上。
5、粉塵的排出
    收集在灰斗的粉塵，既可以自動排出也可以手動排出，但須按規(guī)定的順序排出。運轉初期，經(jīng)常數(shù)天都不排灰，這些粉塵在布袋上，一直達到除塵器的大容塵量為止，此后按順序排出。粉塵排出的周期不準確便不能形成穩(wěn)定的運轉制度。一般當回收的粉塵量過多多是因為開始設計的預定值不準確，如達不到灰塵量的預定值，開始時須不斷地取出灰塵塵以控制回收量的多少，因此，可利用測定除塵器效率得到的數(shù)據(jù)，通過計算決定應該處理的粉塵的周期和數(shù)量，但這有待于生產(chǎn)實踐予以確認或修正。
6、除塵濾袋吊具的調整
    袋式除塵器安裝并使用 2 -3 個月后，濾袋會伸長。袋變松弛后，一方面容易和鄰接的布袋相接觸而磨破；另一方面在松弛部分，由于粉塵堆積和摩擦而使布袋產(chǎn)生孔洞。另外，由于拉力消失，使清灰效果變差而產(chǎn)生布袋網(wǎng)眼的堵塞。因此在設備安裝 2-3 個月后進行檢查，并對濾袋吊掛機構長度進行調整。雖然彈簧式的除塵濾袋吊掛機構可以不必調整，但也應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)不合適的及時更換。
7、附屬設備管道和吸塵罩是重要附屬設備，在運轉初期是很容易通過異常振動、吸氣效果不好、操作不良等故障來判斷。
   布袋除塵器在運行時要注意排風機有無反轉，并及時給風機上油，雖然目前大部分風機都帶有自動啟動裝置而使事故減少，但是在沒有自動啟動的情況下，由于啟動失敗后致使電源的保險絲燒斷，電機單相運轉，從而燒毀事故在運轉初期時有發(fā)生。此外，氣體溫度的急劇變化對風機也有不良的影響，應避免這種情況。因為溫度的變化可能引起風機軸的變化，形成運行不平衡狀態(tài)，引起振動。而且，在停止運行時，如溫度急劇下降，再開動的時候也有產(chǎn)生振動的危險。