從大氣污染物中將顆粒物分離出來并加以捕集、回收的過程稱為除塵,實現(xiàn)上述過程的設備稱為
除塵器。治理煙塵及工業(yè)粉塵的方法和設備很多,各種不同的性能和特點,須要依據(jù)大氣污染物排放的特點、煙塵自身的特征、要達到的除塵效果,結合除塵方法和設備的特點進行選擇。
常見的除塵方法有以下幾種:
1、重力除塵。重力除塵是利用粉塵與氣體密度不同使粉塵靠自身的重力從 氣流中自然沉降下來,達到分離或捕集含塵氣流中粒子目的。為使粉塵從氣流中自然沉降,一般使含塵氣流速度突然降低,這樣粉塵會因重力而沉降下來。重力沉降室結構簡單,阻力小,投資低,可處理氣體;但除塵效率低,占地面積大,只能作為初級除塵手段。
2、離心力除塵。離心力除塵是使含塵氣體在除塵設備內(nèi) 旋轉的運動,煙塵顆粒在隨氣流旋轉過程中獲得離心力,導致煙塵與氣流分離,起到除塵作用。離心式
除塵器除塵效率較高,屬于中效除塵器。它適用于 非黏性及非纖維性粉塵,且可用于煙氣的除塵凈化,多用于中小型鍋爐煙氣除塵。
3、濕式除塵。濕式除塵是用水洗滌含塵氣體,利用形成的液膜液滴或氣泡捕獲煙塵,粉塵隨液體排出,氣體得到凈化。
濕式除塵器除塵效率高,特別是能量高的濕式洗滌除塵器,在清理0.1μm一下的粉塵粒子時,仍能保持很高的除塵效率。多用于凈化高濕,易燃,易爆的含塵氣體,并具有很高的凈化效率和穩(wěn)定性。
4、過濾式除塵。過濾式除塵是使含塵氣體通過多孔濾料,把塵粒饑餓留下來,是氣體得到凈化。濾料通過濾料孔隙對粒子的篩分作用、粒徑隨氣流運動中的慣性碰撞作用,細小粒子的擴散作用以及靜電引力和重力沉降等機制的綜合作用的結果,達到除塵目的。常用的過濾式
除塵設備為
袋式除塵器,其基本結構是在除塵器的集塵室內(nèi)懸掛若干個圓形或扁狀的濾袋,當含塵氣流穿過這些濾袋的袋壁時塵粒被袋壁截留,在袋的內(nèi)壁或外壁聚集而被捕集。
袋式除塵器屬于有效除塵器,對微細粉塵具有很強的捕集效果,被廣泛應用于各種工業(yè)廢氣的凈化。其結構簡單,投資小,運行穩(wěn)定。隨著濾料性能的提高、清灰方式的改進,袋式除塵器在處理含油、含水、黏結性粉塵及煙塵等方面也將有廣闊的應用前景。
5、靜電除塵。靜電除塵是利用高壓電場產(chǎn)生的靜電力的作用實現(xiàn)固體粒子或液體粒子與氣流分離的。這種電場時高壓直流不均勻電場,構成電場的放電極是表面曲率很大的線狀電極,集塵極則是面積較大的板狀電極或管狀電極。在放電極與集塵極之間施加很高的直流電壓時,兩極間形成了不均勻電場,使放電極附近電場強度很大,當電壓升到規(guī)定值時,放電極產(chǎn)生電暈防電,生成的大量電子及陰離子在電場力作用下,向集塵極遷移。在遷移過程中,中性氣體分子很容易捕獲這些電子及陰離子形成負離子。當這些帶負電荷的粒子與氣流中的塵粒相撞并附著其上時,使塵粒帶上了負電荷。負電粉塵在電場中受庫侖力的作用被驅趕往集塵極,在集塵極表面,塵粒放出電荷后沉積其上,當粉塵沉積到規(guī)定厚度時,用機械振打等方法將其清理。常用設備為電除塵器。工業(yè)中廣泛使用的電除塵器是立管式電除塵器和板臥式電除塵器。