木工除塵器是木器廠的_除塵設(shè)備，它具有結(jié)構(gòu)新穎，除塵效率高達(dá)99%，，是一種有效的除塵設(shè)備。木器廠的揚(yáng)塵點(diǎn)較多，而且大部分的揚(yáng)塵以木屑為主，粉塵的重量比較輕，因此要合理的布置木工除塵器的生產(chǎn)流程，才能夠提高木工除塵器的除塵效率，華康以北京木器廠為例來(lái)講解一下木工除塵器在木器廠的生產(chǎn)工藝流程怎樣布置較為合理？

 

北京木器加工廠有電鋸10多個(gè)，集塵點(diǎn)很多，需要合理的布置除塵管道。我們根據(jù)粉塵產(chǎn)生的原因、車間場(chǎng)地和設(shè)備布置的具體情況，采用塑料吸塵軟管連接生產(chǎn)設(shè)備，使吸塵管不影響生產(chǎn)設(shè)備的操作，又能把含木屑的塵氣抽吸到除塵系統(tǒng)經(jīng)處理凈化后排放。采用_的除塵工藝和設(shè)備，確保除塵系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行、外排廢氣達(dá)到地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，盡可能降低工程投資和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用，設(shè)備易于維修、維護(hù)。除塵系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，大限度地控制粉塵不外溢，減少?gòu)S房污染，使環(huán)境空氣有較大改良。確保施工安裝過(guò)程中不影響生產(chǎn)。北京木器廠木工除塵器的生產(chǎn)工藝流程：

 

 

木工除塵器在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被吸塵風(fēng)管管收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入木工除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風(fēng)機(jī)、煙囪達(dá)標(biāo)排放至大氣。木工除塵器收集的粉塵埋刮板輸灰機(jī)輸送至料倉(cāng)，通過(guò)料倉(cāng)卸料口經(jīng)鋸末壓塊機(jī)自動(dòng)壓塊。

 

對(duì)于此木工除塵器的設(shè)計(jì)方案我們?nèi)A康本著以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設(shè)備在加工過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國(guó)內(nèi)常用的有效脈沖布袋除塵技術(shù)，達(dá)到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標(biāo)均達(dá)到排放要求。除塵工藝重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有兩點(diǎn)：一是投資費(fèi)用，二是運(yùn)行費(fèi)用。前者是一次性的，后者是經(jīng)常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。針對(duì)木材粉塵的親水特性，粉塵在有水分的含量下容易結(jié)塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋?qū)е露铝犀F(xiàn)象，我們?cè)诔龎m器灰斗設(shè)計(jì)有振動(dòng)器，進(jìn)行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；針對(duì)木材粉塵濃度大的特點(diǎn)，我們對(duì)除塵器采用漸變的氣流通道設(shè)計(jì)，_氣流均勻分布。對(duì)氣流組織進(jìn)行設(shè)計(jì)，避免對(duì)除塵器內(nèi)部局部區(qū)域高速?zèng)_刷與磨損。

 

木屑除塵措施：在每臺(tái)加工機(jī)械塵源上方或側(cè)向安裝吸塵罩，通過(guò)風(fēng)機(jī)作用，將粉塵吸入輸送管道，再送到蓄料倉(cāng)內(nèi)，可達(dá)到各作業(yè)點(diǎn)的粉塵濃度降至2mg/m3。除塵效率在95％～99％以上。

 

我公司擁有10多年的木工除塵器的研發(fā)和生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)，多年以來(lái)一直靠品質(zhì)和信譽(yù)贏得廣大客戶的信賴，成為行業(yè)中的佼佼者，精加工，高材質(zhì)。木工除塵器在加工質(zhì)量、材質(zhì)上和國(guó)內(nèi)的品牌相媲美，木工除塵器系統(tǒng)不但適用于木器廠的除塵，還是用與家具廠、建材廠、機(jī)械破碎行業(yè)等木工除塵器對(duì)于含有木塊等混合碎料的含塵氣流，其分離效率可達(dá)99.5％，阻力小，具有結(jié)構(gòu)新穎、外形尺寸小、處理風(fēng)量大、重量輕、分離效率高等特點(diǎn)．能夠滿足的要求，是木工行業(yè)除塵的一種理想的設(shè)備。