我們來聊聊關于
噴塑骨架生產(chǎn)過程那些事,我們都知道
噴塑骨架是除塵骨架的一種,噴塑骨架則是濾袋的肋骨,它的表面光滑、挺直,也不會產(chǎn)生毛刺而使濾袋受到損傷,泊頭華康環(huán)保生產(chǎn)的噴塑骨架焊接均勻,結構合理、堅固耐用等特點。下面泊頭華康為您講講噴塑骨架的生產(chǎn)過程。
噴塑骨架生產(chǎn)過程
(1 )將已加工好的除塵骨架浸入除油槽15分鐘,目的是除去袋籠表面的油污。
( 2 )從除油槽中取出噴塑骨架放入清洗槽進行浸泡清洗,目的是除去袋籠上的除油劑。
( 3 )從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理,目的是除去袋籠上的金屬氧化層,增強吸附力。
(4 )從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理,目的是增強袋籠表面的粘力。
( 5 )將處理好的袋籠放入烤箱,溫度設為$2100°C ,進行20-30分鐘的烘干,目的除去袋籠上的水份,保持袋籠本體的干燥。
(6 )取出袋籠,將調制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60um~ 100um.
( 7 )將噴涂好的袋籠放入烤箱,溫度設為$2220°C ,進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200°C ,進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻,
即完成了袋籠有機硅噴涂工藝。
(8 )有機硅粘合力強的厚度在60-70μm之間。
泊頭華康環(huán)保生產(chǎn)的
噴塑骨架結構輕巧,有利于安裝和維護,框架的質量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。噴塑除塵骨架是電廠脫硫除塵專用骨架,產(chǎn)品采用足夠強度的碳鋼或不銹鋼絲,采用專用設備一次焊接成型,噴塑除塵骨架焊接后處理是經(jīng)過表面鍍鋅防止生銹,機硅除塵骨架在高溫、高腐蝕環(huán)境中應用較廣泛。