在對
布袋除塵器進(jìn)行安裝的時候,除對土建基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行校對外,還要對基礎(chǔ)質(zhì)量進(jìn)行檢查,合格后再進(jìn)行安裝。
布袋除塵器的灰斗、箱體、風(fēng)室各部分及各部分之間連接處要有良好的密封性能,各部分組裝后采用煤油滲透法進(jìn)行檢驗。噴吹系統(tǒng)管路及各組件連接處應(yīng)做氣密性試驗,不得有漏氣現(xiàn)象。清點(diǎn)各個零部件時須要有清單,按清單一一清點(diǎn)生產(chǎn)零部件,確認(rèn)是否少了哪些零部件,將所少的部件列成清單與公司聯(lián)系以便盡快使安裝所需部件完整,配備全。檢查各個零部件的質(zhì)量是否合格,有無變形和銹蝕,若不合格應(yīng)進(jìn)行修整或更換。外購件須有質(zhì)量合格證和無明顯外觀損壞,方可進(jìn)行裝配。彩板和鍍鋅板的安裝須先下后上、先內(nèi)后外施工原則,防止雨水進(jìn)入保溫區(qū)域,同時外形要美觀。濾袋安裝之前,須清理風(fēng)室、花板上的雜物,然后清理箱體、灰斗內(nèi)所有安裝遺留物,如吊耳、工具、小零件、焊條、焊渣等。
布袋除塵器安裝注意事項
⑴為便于運(yùn)輸,布袋除塵器設(shè)備通常解體發(fā)運(yùn)交貨,收到設(shè)備后,先按設(shè)備清單,檢查是否缺件,然后檢查在運(yùn)輸過程中是否損壞,對運(yùn)輸過程造成的損壞應(yīng)及時修復(fù),同時對到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作。
⑵ 對排灰裝置進(jìn)行專門檢查,轉(zhuǎn)動或滑動部分,要涂以潤滑脂,減速機(jī)箱內(nèi)要注入潤滑油,使機(jī)件正常動作。
⑶ 安裝時應(yīng)嚴(yán)格按除塵器設(shè)備廠家圖紙、技術(shù)要求和國家、行業(yè)有關(guān)安裝的規(guī)范要求執(zhí)行。
⑷ 安裝設(shè)備由下而上,設(shè)備基礎(chǔ)須與設(shè)計圖紙一致,安裝前檢查進(jìn)行修整,然后吊裝支柱,調(diào)整水平及垂直度后安裝橫梁及灰斗,灰斗固定后,檢查相關(guān)尺寸,修正誤差后,吊裝下、中箱體及上箱體、風(fēng)道,再安裝氣包、脈沖閥及噴管以及電氣系統(tǒng),壓氣管路系統(tǒng)。
⑸ 噴吹管安裝,嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行,確保其與花板間的距離,確保噴管上各噴嘴中心與花板孔中心一致,其偏差小于2mm.
⑹ 各檢查門和連接法蘭均應(yīng)裝有密封墊。檢查門密封墊應(yīng)用膠粘結(jié)。密封墊搭接處斜接或疊接,不允許有縫隙,以防漏風(fēng)。
⑺ 安裝壓縮空氣管路時,管道內(nèi)要吹掃除去污物防止堵塞,安裝后要試壓,試壓壓力為工作壓力的1.15倍,試壓時關(guān)閉安全閥。試壓后,將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力。
⑻ 按電氣控制儀安裝圖和說明安裝電源及控制線路。
⑼
布袋除塵器整機(jī)安裝完畢,應(yīng)按圖紙再作檢查修整。對箱體、風(fēng)道、灰斗內(nèi)外的焊縫作詳細(xì)檢查,對氣密性焊縫特別重點(diǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊,以確保其強(qiáng)度及密封性。必要時,進(jìn)行煤油檢漏及對除塵器整體用壓縮空氣進(jìn)行打壓檢漏。
⑽ 圖紙有打壓要求時,按要求對除塵器整體進(jìn)行打壓檢驗。試驗壓力按要求,一般為凈氣室所受負(fù)壓乘以1.15的系數(shù),較小壓力采用
除塵器后系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓值。保壓一小時,泄漏率<2%。
⑾ 之后安裝濾袋和涂刷面漆。先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋的搬運(yùn)和停放,要注意防止袋與周圍硬物、尖角物件接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓,以防破損。濾袋袋口應(yīng)緊密與花板孔口嵌緊,不得歪斜,不留縫隙。袋框(龍骨)應(yīng)垂直、從袋口往下安放。