鍍鋅煙塵處理主要是產(chǎn)生在酸洗劑組矯直機、焊接機、磨輥間、平整機等機組，酸洗劑組矯直機、焊接機除塵 。當(dāng)帶鋼通過酸洗劑組入口端的夾送輥矯直機、拉伸矯直機和閃光對焊機時，帶鋼表面經(jīng)過擠壓、拉伸、彎曲、矯直以及自動焊接而產(chǎn)生大量的煙氣，為了排除這些含塵氣體，需要安裝凈化除塵裝置。
     為了捕集散發(fā)的含塵煙氣，夾送輥矯直本身設(shè)有上、下吸氣罩，焊接機上方設(shè)有吸氣罩，對帶鋼矯直、焊接、拉伸過程產(chǎn)生的含塵氣體經(jīng)各自的吸氣罩捕集后匯集到主風(fēng)管內(nèi)并進行脈沖噴射的布袋除塵器凈化，然后由排風(fēng)機排至室外。從除塵器的底部落下的粉塵被收集到儲灰槽內(nèi)，定期運走，供回收利用。夾送輥矯直除塵器交替的工作，因此在排灰裝置上各設(shè)一個啟動壓力調(diào)節(jié)閥，切換使用。布袋除塵器的清灰方式有振動型、反吹風(fēng)型、氣環(huán)型和脈沖型。脈沖除塵器由于脈沖時間比較短，脈沖周期短，過濾速度較快，清灰效果高，因此在國內(nèi)外均受到廣泛的使用。
     脈沖除塵器有殼體、脈沖控制儀，噴吹系統(tǒng)和卸灰裝置等組成。這種除塵器的優(yōu)勢是采用了新型的圓環(huán)縫隙噴嘴，壓縮空氣先徑向進入噴嘴在軸向噴入布袋，避免了小孔噴射難以對中心的缺點，而且，二次空氣引射量大，提高了清灰的效率。它的清灰過程是由電控儀按照規(guī)定的要求向各電磁閥發(fā)出指令，一次打開脈沖閥，順序向各派布袋內(nèi)噴吹壓縮空氣，二次空氣同時被引入到布袋內(nèi)，此時，布袋內(nèi)的側(cè)壓力大于外側(cè)壓力，使布袋膨脹。由于脈沖時間短，氣脈沖一旦消失后，布袋內(nèi)的有呈現(xiàn)負壓的狀態(tài)，緊貼在布袋的框架上，這樣一脹一縮，相當(dāng)于把布袋抖動了一下，從而將粘附在布袋外側(cè)的灰塵清理掉。