10T鍋爐除塵器的濾袋出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象,會使除塵器的阻力升高。造成除塵器糊袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結(jié)。為了避免發(fā)生除塵器濾袋的糊袋現(xiàn)象,投運之初對除塵器進行預(yù)噴涂后,除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨越水霧點前運行旁路;點爐投油時運行旁路;運行之中煙溫過低、投油時開啟旁路;鍋爐大量爆管時開啟旁路通道。在除塵器停運后要清灰。以上措施有效地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。
10T鍋爐除塵器的工作原理:
當(dāng)含塵氣體從進風(fēng)口進入收塵器后,首先碰到進出風(fēng)口中間的斜隔板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時氣流速度變慢,同于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到預(yù)收塵的作用,進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室,匯集到出風(fēng)管排出PPW型收塵器的進風(fēng)口設(shè)在灰斗上,氣流進入灰斗后首先碰上進風(fēng)管端部擋板,其作用與上述原理相同,殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室,按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥,清灰時提升閥關(guān)閉,切斷通過該收塵室的過濾氣流,隨即脈沖閥開啟,向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣,以濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由專用的清灰程序控制器自動連續(xù)運行。
10T鍋爐除塵器采用國內(nèi)復(fù)合材料玻璃鋼樹脂,耐受腐蝕,耐磨程度高,使用壽命長,多功能一體化,占地面積小,安裝簡便,不增加動力,阻力小,耗水少,噴淋系統(tǒng)采用不銹鋼304材質(zhì)解決了耐受腐蝕,耐受高溫,耐磨損等問題,比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設(shè)備存在的一些實際使用問題.本廠生產(chǎn)的鍋爐除塵器是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環(huán)保產(chǎn)品.燃料以稻殼,鋸末,木材,煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵.以及各種窯爐的除塵脫硫.10噸鍋爐除塵器系列脫硫除塵設(shè)備解決了耐受高溫,耐受腐蝕,漂水,黑煙,脫硫等問題。