對于整臺鍋爐布袋除塵器而言，除塵器布袋是其核心部件。濾料質量直接影響除塵器的除塵效率，除塵器布袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。
除塵器布袋底部采用三層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強環(huán)布，除塵器布袋合理剪裁，盡量減少拼縫，拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，提高袋底強度和抗沖刷能力。同時除塵器布袋底部距離進風的水平距離、設備進風導流系統(tǒng)的設計與濾料的使用壽命有著大的關系。我公司設計生產的設備充分考慮了這些內容，_除塵器正常運行。
關于濾料選擇中的幾點考慮：
根據(jù)布袋除塵器_意見和我們的實際運行經驗，在鍋爐布袋除塵器上采用覆膜濾料或相同意義的多層復合濾料是不可行或不需要的。
1.這會增加設備的原始阻力，縮短運行阻力的循環(huán)時間（這 已經得到驗證），嚴重的會導致鍋爐不能滿負荷運行。
2.各種纖 維的粗細、長短都不同，_混合的不均勻都將導致濾料的孔隙率的不均勻，導致濾袋表面各部位的受力不勻，減少濾料使用壽命。
3.覆膜材料和基布的結合借助于黏合劑，在鍋爐的嚴酷運行工況下，兩者很容易剝離，導致濾料的報廢。
覆膜材料孔隙率降低、孔徑縮小，是提高排放效果的_，但同時成為造成運行過程中阻力升高的原因之一。
在鍋爐運行工況，較好的濾料選擇為PTFE，但PTFE的價格 為PPS的3倍強，將大的增加設備的投資和運行成本，從價格性能比考慮（主要從目前即將發(fā)行煙塵排放新標準考慮以及除塵器本體阻力等考慮），適合的濾料選擇為PPS。
根據(jù)各電廠實際的使用經驗，處理鍋爐尾部的煙氣粉塵，采用PPS濾料，能夠滿足要求。