鑄造廠除塵器屬于機(jī)械抖動除塵器,其基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機(jī)、過濾器和集塵器三個部分組成,各部件都安裝在一個立式框架內(nèi),鋼板殼體,烘漆防銹,運(yùn)行,使用方便。風(fēng)機(jī)采用離心風(fēng)機(jī),風(fēng)量大,風(fēng)壓高,并采用消聲措施,噪音小。過濾器采用扁布袋組,每個布袋內(nèi)裝有彈簧鋼絲網(wǎng),過濾效果不錯。清灰機(jī)構(gòu)采用電動機(jī)帶動偏心輪、連桿使布袋抖動而沾在濾袋表面的粉塵。此鑄造廠除塵器設(shè)有檢修門,方便檢修和換袋。鑄造廠除塵器工作原理含塵氣流從進(jìn)氣口進(jìn)入下箱體后,部分沉降,輕微粉塵浮動時被濾袋阻留,凈化空氣透過濾袋,經(jīng)文氏管進(jìn)入箱體,從出氣口排出。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加,使除塵器阻力增大,為使設(shè)備阻力維持在限定(一般為80-120毫米水柱)的范圍內(nèi),要積附在濾袋外壁的粉塵,清灰是由控制儀定期順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴氣管孔噴出(一次風(fēng)),通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(二次風(fēng)),進(jìn)入濾袋,使濾袋在一瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵,被抖落的粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰閥排出機(jī)體。
關(guān)于鑄造廠除塵器冷卻方法如下:
1.吸風(fēng)直接冷卻,將常溫的空氣直接混人高煙煙氣中摻冷方法。
2.間接冷風(fēng),用空氣冷卻在管內(nèi)流動的溫度高煙氣。用自然對流空氣冷卻的風(fēng)冷稱為自然風(fēng)冷,用風(fēng)機(jī)強(qiáng)迫對流空氣冷卻稱為機(jī)械風(fēng)冷。
3.噴霧直接冷卻,往溫度高煙氣中直接噴水,用水霧的蒸發(fā)吸熱,使煙氣冷卻。
4.間接水冷,用水冷卻在管內(nèi)流動的煙氣,可以用水冷夾套或冷卻器等形成。
鑄造廠除塵器的粉塵性質(zhì)主要包括比電阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比電阻過大或過小的粉塵不宜采用電除塵器,袋式除塵器不受粉塵比電阻的影響;粉塵的濃度和粒度對電除塵器速率的影響較為顯著,但對袋式除塵器的影響不顯著;當(dāng)氣體的含塵濃度較不錯時,電除塵器前宜設(shè)置預(yù)除塵裝置;袋式除塵器的型式、清灰方式和過濾風(fēng)速取決于粉塵的性質(zhì)(粒徑、瓢性);濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵:粉塵的真密度對重力除塵器、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器的影響顯著;對于新附性大的粉塵,易導(dǎo)致除塵器工作面貓結(jié)或堵塞,因此,不宜采用干法除塵;粉塵凈化遇水后,能產(chǎn)生可燃或有爆炸危險的混合物時,不可以采用濕式除塵器。
鑄造廠除塵器在工業(yè)中還是有良好的使用效果,而且也具有高的使用價值,如果真的是正確操作,都是可以足有的除塵速率,這樣也可以日常設(shè)備的操作。而只有我們正確操作,才能夠讓設(shè)備達(dá)到很好的一個除塵效果,選擇的除塵器也是有的。看上去鑄造廠除塵器使用很簡單,但是這樣的設(shè)備要由專人來操作和檢修。是轉(zhuǎn)動部位是需要根據(jù)使用情況來定期注油的,這一點(diǎn)我們也是不能忽略掉的。工人們需要對除塵器的性能和構(gòu)造有所了解,要詳細(xì)掌握操作的模式,同時也要在發(fā)現(xiàn)問題的時候,及時進(jìn)行后續(xù)的處理,這樣才能夠除塵器的使用效果。有了專人的使用和處理,可以規(guī)避的問題產(chǎn)生,設(shè)備效果也會有。
下面,再說說鑄造廠除塵器清理灰塵的方法:
1.人工擊打:是用人工敲打每個濾袋,以鏟除濾袋上的積灰。像鍋爐除塵器設(shè)備的安排結(jié)構(gòu)主2.氣體清灰:氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋,以鏟除濾袋上的積灰塵。一般氣體清灰包含脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。
3.機(jī)械振打清灰:分頂部振打清灰和中部振打清灰(均對濾袋而言),是借助于機(jī)械振打設(shè)備周期性的輪番振打各排濾袋,以鏟除濾袋上的積灰。