電除塵器在一般狀況下都能夠很好的進行除塵，但是有的時候也會出現(xiàn)一些問題，我們這時要從運行參數(shù)和煙窗的排煙情況，并組織技術(shù)人員對電除塵器進行仔細的檢查并且認真的分析，尋找出解決的辦法。在一般情況下，電除塵器經(jīng)常會出現(xiàn)以下這些問題：
1、電場的絕緣下降
灰斗積灰過滿，卸灰器被卡。主要是電除塵器在施工完畢后沒有認真的做到清理完現(xiàn)場的臟污或者是電除塵器經(jīng)過長期的運行后，由于安裝件脫落或磨損掉落，以及含塵氣體中帶入的各種雜物等落入灰斗，進入卸灰器的葉輪中，將卸灰器卡住，導(dǎo)致灰斗內(nèi)的灰塵無法及時的卸出排出，從而使灰斗內(nèi)的積灰過多，導(dǎo)致陰陽極絕緣下降，甚至短路。解決的辦法是要定期的對電場進行檢查，對松動或有磨損的固定件進行調(diào)整、緊固更換，有時要進行焊死。要及時的清理電廠內(nèi)的雜物，檢查陰陽極板的固定狀況，以及陽極板和陰極線是否有異常，注意及時的調(diào)整。
2、導(dǎo)灰槽結(jié)構(gòu)的不合理 主要表現(xiàn)為電除塵器周期性冒黃煙,且濃度較大,這是因為導(dǎo)灰槽的結(jié)構(gòu)設(shè)計上的不合理,在電場的出口處形成較大的“渦流”,每次振打時,“渦流”夾雜著灰塵造成瞬間極板極線“短路”,于是出現(xiàn)了每次振打會冒黃煙的現(xiàn)象。F式電除塵器都有這樣的弊端。 處理措施:主要處理導(dǎo)灰槽,優(yōu)化導(dǎo)灰槽的結(jié)構(gòu),改變導(dǎo)灰槽的方向,將導(dǎo)灰槽改成逆風(fēng)方向;增加導(dǎo)灰槽的密度。
3、二次電壓低報警 主要表現(xiàn)為電除塵器的電場出現(xiàn)“二次電壓低”報警,二次電壓表指示為零,電場不能工作。這是因為陰極吊掛瓷套內(nèi)側(cè)嚴重腐蝕,喇叭口周圍出現(xiàn)很多細孔,有明顯的水汽;陰極吊桿表面有垢,有水流下。 解決方法：處理陰極吊桿上的垢,通知生產(chǎn)人員減少生產(chǎn)配水,調(diào)整好阻流板的形變。
4、二次電壓高報警 主要表現(xiàn)為電除塵器電場出現(xiàn)“二次電壓過高”報警,總開關(guān)跳閘。其原因是除塵器檢修結(jié)束后,電 場內(nèi)部溫降較大,極間比電阻較大,極板、極線間不能形成電流,這樣在給定值情況下,電壓會增加很快,直到出現(xiàn)“二次電壓過高”報警,將脈沖封閉。解決方法：減少高壓電壓自動控制器的動態(tài)給定值,分階段增加給定值。
5、檢修結(jié)束無法開機 主要表現(xiàn)為電場檢修結(jié)束后無法開機,主開關(guān)跳下。其原因時在投用前電場是停止的,極板、極線間沒有電暈,沒有瞬時電流,高壓電壓自動控制器沒有電流反饋,而電壓的瞬時值高出控制器的很大值,控制器認為電場處于故障狀態(tài),因此無法開機。 解決方法:（1）調(diào)節(jié)控制器的有關(guān)參數(shù),使其靈敏度降低（作好紀錄,待正常后要恢復(fù)）。（2）盡可能在不給定設(shè)定值的情況下使電場自然起暈加熱,隨著時間的延長慢慢地增加給定值（不能快速給定,以2%為適）,待電場能夠穩(wěn)定在20%時,即可將給定值增加到理想的保守值。（3）用一個電流源充當(dāng)起暈電流提供給高壓電壓自動控制器;停止電場的振打;啟動引風(fēng)機減少電場內(nèi)的高比電阻成分;提供輔助熱源給電場。