在進行布袋除塵器選型的設計前，首先要確定有關的基本參數及工作條件，在這方面主要包括污染源廢氣的排放量、廢氣含塵濃度及性質、場地面積及高度、投資及設備的維修能力、當地實施的污染控制標準等，都在事先確定之中。
1、確定布袋除塵器的基本形式主要包括除塵器的類型、濾料及布袋的形狀、過濾及清灰方式等。選擇和確定的除塵器的基本原則是
     1）、袋式除塵器主要用于過濾1微米左右的微粒，當含塵溶度_15g/m³時，適宜增加預收塵器，在含塵濃度較高和粉塵顆粒較細時，選用較低的過濾風速，很塵濃度較低和粉塵顆粒較粗時，應選用較高的過濾風速。
      2）、當設備安裝高度受到限制，應考慮選擇下進風袋式除塵器，如果廠家的安裝面積較為狹窄，擇扁袋除塵器是比較不錯的選擇。
      3）、當含塵氣流溫度較高，應采用布袋，還可以采取降溫的措施，比如系統(tǒng)內增加熱交換設備或簡單的采用摻冷風的方法來降低溫度。
      4）、當含塵氣流濕度較大時，考慮選用氣環(huán)反吹袋式除塵器，另外還應采取保溫或加溫的措施，以防止水汽在除塵器內部結露，產生糊袋的現象。
      5）、如果含塵氣體中有害物質超標時，除對過濾機殼體材料有進一步的要求外，系統(tǒng)中還應考慮對有害物質的凈化問題。
2、濾料的合理選擇是_袋式除塵器性能的重要措施，我們應該根據濾料的性能來選擇合適的了材料。
3、當袋式除塵器采用定型產品，可根據上訴的選定原則，可初步確定除塵器的類型及過濾方式，然后根據處理風量及過濾風速計算出面積，即可選定除塵器的規(guī)格型號。
4、當除塵器無法采用定型產品時，需自行設計，可按照以下步驟進行：
     1）、根據處理的氣體流量計算出除塵器的總過濾面積。過濾風速應跟含塵濃度粉塵特性濾料的種類及清灰的方式進行確定：一般采用一下數據：手動清灰0.2-0.75m/min、機械振動清灰1-2m/min逆氣流反吹清灰2-3m/min；氣環(huán)反吹清灰4-6m/min；脈沖噴吹清灰2-4m/min
確定布袋的尺寸，剝殼濾袋的直徑和布袋的長度
     2）、濾袋的直徑一般為100-300mm直徑小，易堵灰，直徑大有效空間利用率低，濾袋一般長為2-13米。脈沖噴吹布袋除塵器布袋較短，回轉反吹式的布袋較長。一般情況下，直徑小，布袋短，直徑大，布袋長。
     3）、計算每個布袋的面積和條數，當布袋的條數較多時，可根據清灰方式及運用條件，按規(guī)定間隔將其分成若干組，有利于檢修和換袋。
     4）、殼體及附屬裝置的設計，該部分內容包括除塵器的箱體、進氣口形式、灰斗形狀、支架結構、檢修孔及操作平臺等。
     5）、粉塵的清灰機構的設計及清灰制度的確定。