由于濕法除塵具有二次排污的問題，現(xiàn)在的高爐煤氣普遍的都采用干法除塵工藝，從現(xiàn)在的整個系統(tǒng)情況來看，高爐煤氣布袋除塵在節(jié)水、節(jié)電和治理環(huán)境污染等方面比濕式除塵器更_。那么高爐煤氣布袋除塵器是怎樣除塵的呢？
     高爐煤氣經(jīng)重力除塵器的一次粗除塵后，在進入布袋除塵器進行精除塵。顆粒較大的粉塵由于重力的作用自然沉降進入灰斗，顆粒較小的粉塵隨煤氣上升，經(jīng)過濾袋時，粉塵被阻留在濾袋的外表面上，煤氣得到凈化。凈化后的煤氣進入凈煤氣室，由凈煤氣總管輸入煤氣管網(wǎng)。高爐煤氣布袋除塵器的工作壓力為0.2MPa，工作溫度在80～260℃之間。除塵器進口總管根據(jù)流量變化逐段縮徑，出口總管根據(jù)流量變化逐段擴徑（半凈煤氣流速控制在>15m/s）。
     隨著過濾過程的不斷進行，濾袋上的粉塵越積越多，過濾的阻力不斷地增大，當阻力增大到規(guī)定的數(shù)值時，噴吹系統(tǒng)啟動，進行噴吹清灰，布置在各箱體布袋上方的噴吹管實施周期性的動態(tài)脈沖氮氣反吹，將沉積在濾袋外表面的灰膜吹落，使其落入下部灰斗中。在某一箱體進行反吹時，也可以將這一箱體出口蝶閥關(guān)閉，進行離線清灰。
     當布袋上的集塵層達到規(guī)定的厚度時，阻力增大，需要用反吹的辦法去掉集塵層。反吹時不應破壞初層，常用反吹前后的壓差來判斷初層是否被破壞。反吹后的布袋在投入使用，由于保留了初層，除塵效率可以保持在很高的水平，煤氣的含塵量也相對穩(wěn)定。高爐煤氣布袋除塵器一般有諾干個箱體，它們輪流著進行除塵和反吹，連續(xù)的完成煤氣除塵的任務。