水泥廠的除塵現(xiàn)在一般采用水泥布袋除塵器。原材料的除塵主要用袋式除塵器;立窯煙氣的除塵由于煙塵的排氣超標，一般采用的是脈沖袋式除塵器;水泥粉塵采用的除塵主要是以氣箱脈沖袋除塵器，這樣清潔的力度大、效率高，下面通過幾個重要工序來說明：
本身破碎機的揚塵較大的工況，看看上料系統(tǒng)是如何設計的，如果是皮帶設計，那么水泥布袋除塵器可以做頂吸的集塵罩，整個除塵器設計要小一些，一般選用離線清灰的獨立灰倉的除塵選型。
目前這個工序可以設計到排放8毫克的標準，目前國家要求30毫克以下，排放越低成本越高。
>>水泥廠皮帶機除塵器
皮帶機除塵器由上箱體、中箱體、脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。在系統(tǒng)主風機的作用下，含塵氣體從帶機進入除塵器下部的進風口然后進入除塵器底部的氣箱內(nèi)進行含塵氣體的預處理，然后從底部進入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風口排出。
隨著過濾工況持續(xù)，積聚在水泥布袋除塵器布袋外表面上的粉塵將越積越多，相應會增加設備的運行阻力，為了確保系統(tǒng)的正常運行，須進行濾筒清灰，應由專用脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令，進行三狀態(tài)清灰。一般布袋除塵器的長期穩(wěn)定工作效率為99.7%左右，皮帶機除塵器穩(wěn)定除塵效率可高達99.9%以上。