大家都知道，布袋除塵器的清灰方式是選擇濾料結構品種的另一個重要因素，不同清灰方式的袋式除塵器因清灰能量、除塵濾袋形變特性的不同，宜選用不同的結構品種濾料。
     （1）機械振動類布袋除塵器是利用機械裝置使除塵濾袋產(chǎn)生振動而清灰的布袋除塵器。此類除塵器的特點是施加于粉塵層的動能較少而次數(shù)較多，因此要求濾料薄而光滑，質(zhì)地柔軟，有利于傳遞振動渡，在過濾面積上形成足夠的振擊力。宜選用由化纖緞紋或斜紋織物，厚度0.3～0.7mm，單位面積質(zhì)量300～350g/m。，過濾速度0.6～1.0m/min；對小型除塵器可提高到1.0～1.5m/min。
     （2）振動反吹并用類布袋除塵器指兼有振動和逆氣流雙重清灰作用的布袋除塵器。振動使塵餅松動，逆氣流使粉塵脫離，兩種方式相互配合，提高了清灰效果，尤其適用于細顆粒黏性塵。此類除塵器的濾料選用原則大體上與分室反吹類除塵器相同，以選用緞紋（或斜紋）機織濾料為主。
     （3）分室反吹類布袋除塵器用分室結構，利用閥門逐室切換，形成逆向氣流反吹，使濾袋縮癟或鼓脹清灰的布袋除塵器。它有二狀態(tài)和三狀態(tài)之分，清灰次數(shù)3～5次/h，清灰動力來自于除塵器本體的自用壓力，在場合中才另配反吹風動力；屬于低動能清灰類型。濾料應選用質(zhì)地輕軟、容易變形而尺寸穩(wěn)定的薄型濾料，如729、MP922濾料。該類除塵器過濾速度與機械振動類除塵器相當。
     （4）噴吹類袋式除塵器是利用風機做反吹清灰動力，在除塵器過濾狀態(tài)時，通過移動噴嘴依次對濾袋噴吹，形成強烈反向氣流。對濾袋清灰的布袋除塵器，屬中等動能清灰類型。在布袋除塵器用噴嘴清灰的有回轉反吹、往復反吹和氣環(huán)滑動反吹等幾種形式。
     回轉反吹和往復反吹布袋除塵器采用帶框架的外濾扁袋形式，結構緊湊。此類除塵器要求選用比較柔軟、結構穩(wěn)定性好的濾料，優(yōu)先用于中等厚度針刺氈濾料，單位面積質(zhì)量為350～500g/m。
     氣環(huán)滑動反吹布袋除塵器屬于噴嘴反吹類布袋除塵器的一種形式，采用內(nèi)濾圓袋，噴嘴為環(huán)縫形，套在圓袋外面下下移動噴吹。要求選用厚實、剛性好、不起毛的濾料，宜選用針刺氈，因濾袋磨損嚴重，該類除塵器級少采用。
     （5）脈沖噴吹類布袋除塵器指以壓縮空氣為動力，利用脈沖噴吹機構在瞬間釋放壓縮氣流，誘導數(shù)倍的二次空氣高速射人濾袋，使其急劇膨脹。依靠沖擊振動和反向氣流清灰的布袋除塵器屬高動能清灰類型，它通常采用帶除塵骨架的外濾圓袋或扁袋。要求選用厚實、抗張力強的濾料，優(yōu)先選用化纖針刺氈或壓縮氈濾料，單位面積質(zhì)量為500～700g/m。